Hartmetall Innengewinde Schneidwerkzeugeinsatz

Hartmetall Innengewinde Schneidwerkzeugeinsatz

Hartmetall ist teurer als andere typische Werkzeugmaterialien und ist spröder, wodurch es anfällig für Absplittern und Brechen ist. Um diese Probleme auszugleichen, ist die Hartmetallschneidplatte selbst oft in der Form eines kleinen Einsatzes für ein Werkzeug mit einer größeren Spitze, dessen Schaft aus einem anderen Material, üblicherweise Kohlenstoff-Werkzeugstahl, besteht.
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Produkt - Details

Hartmetall Innengewinde Schneidwerkzeugeinsatz


Schnelle Details


Typ: Elektrowerkzeug Teile

Modelltyp: Verschiedene

Handelsbegriff: CIF, EXW, FOB

Anwendung: Threading

Zertifizierungen: ISO9001: 2008

Oberfläche: Boden oder Rohlinge

Probeauftrag: Akzeptabel

OEM-Service: Akzeptabel

Lieferfrist: Versendet in 15 Tagen nach Zahlung



Produktbeschreibung

Hartmetall ist teurer als andere typische Werkzeugmaterialien und ist spröder, wodurch es anfällig für Absplittern und Brechen ist. Um diese Probleme auszugleichen, ist die Hartmetallschneidplatte selbst oft in der Form eines kleinen Einsatzes für ein Werkzeug mit einer größeren Spitze, dessen Schaft aus einem anderen Material, üblicherweise Kohlenstoff-Werkzeugstahl, besteht. Dies ergibt den Vorteil der Verwendung von Carbid an der Schnittfläche ohne die hohen Kosten und die Sprödigkeit, das gesamte Werkzeug aus Hartmetall herzustellen. Die meisten modernen Stirnfräser verwenden Hartmetalleinsätze sowie viele Drehwerkzeuge und Schaftfräser. In den letzten Jahrzehnten wurden jedoch auch Vollhartmetall-Schaftfräser häufiger verwendet, wo immer die Eigenschaften der Anwendung die Vorteile (wie kürzere Zykluszeiten) überwiegen (wie oben erwähnt).


Fügen Sie Beschichtungen ein

Um die Lebensdauer von Hartmetallwerkzeugen zu erhöhen, werden sie manchmal beschichtet. Vier solcher Beschichtungen sind TiN (Titannitrid), TiC (Titancarbid), Ti (C) N (Titancarbid-Nitrid) und TiAlN (Titanaluminiumnitrid). (Neuere Beschichtungen, die als DLC (Diamond-like carbon) bekannt sind, beginnen zu glänzen und ermöglichen die Schneidleistung von Diamant ohne die unerwünschte chemische Reaktion zwischen echtem Diamant und Eisen.) Die meisten Beschichtungen erhöhen im Allgemeinen die Härte und / oder Schmierfähigkeit eines Werkzeugs. Eine Beschichtung ermöglicht, dass die Schneidkante eines Werkzeuges sauber durch das Material hindurchgehen kann, ohne dass das Material daran anstößt. Die Beschichtung trägt auch dazu bei, die mit dem Schneidprozess verbundene Temperatur zu senken und die Lebensdauer des Werkzeugs zu erhöhen. Die Beschichtung wird üblicherweise durch thermische CVD und für bestimmte Anwendungen mit der mechanischen PVD-Methode abgeschieden. Wenn die Abscheidung jedoch bei einer zu hohen Temperatur durchgeführt wird, bildet sich an der Grenzfläche zwischen dem Carbid und der Kobaltphase eine Eta-Phase eines Co6W6C-Tertiärcarbids aus, was zu einem Haftungsversagen der Beschichtung führen kann.

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Unsere Dienstleistungen

Produkte, die wir liefern und herstellen, sind:

1. Wolframkarbid-Produkte:

Hartmetall-Stäbe, Hartmetall-Stäbe, Hartmetall-Streifen, Hartmetall-Platten, STB-Hartmetall-Rohlinge, Ziehsteine, Kaltprägestempel, Hartmetall-Scheibenfräser, Hartmetalleinsätze, Hartmetallscheiben, Hartmetallfräser und Hartmetallfräserrohlinge, Hartmetallbohrer, Hartmetallbohrer, Hartmetallfräser Werkzeuge für Holz und Bambus, Fliesenschneiderräder, Reißnadelspitzen, kundenspezifische Hartmetallprodukte usw.

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2. Titan und Titanlegierung Produkte:

Titanruten, Titanröhren, Titanröhrenverschraubungen, Titanplatten, Titanplatten, Titanfolien, Titaniumdrähte, Titaniummuttern und -schrauben, Titanlöt- und -gussteile, Cutomized Titanium Produkte usw.

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