Führer zu den Anforderungen von hartgelöteten Hartmetallspitzen

- Sep 29, 2018-


Die Struktur der hartgelöteten Spitzenwerkzeuge muss robust genug sein

Hohe Zähigkeit soll durch die maximal zulässige Größe der Spitzen und durch Verwendung einer ziemlich starken Stahlsorte und Wärmebehandlung gewährleistet werden.

Hartmetallspitzen sollten fest fixiert sein

Die Hartmetallspitzen sollten eine sichere Fixierung haben und es wird durch die Spannuten der Werkzeughalter und die Qualität beim Schweißen garantiert, so dass die Spannuten der Werkzeughalter entsprechend den Werkzeugformen und den geometrischen Parametern der Spitzen ausgewählt werden müssen.

Überprüfen Sie die Spitzen und die Werkzeughalter, bevor Sie die Spitzen mit den Werkzeughaltern verschweißen, um sicherzustellen, dass keine ernsthaften Biegungen an der Auflagefläche der Spitzen auftreten. Es darf keine ernsthafte Aufkohlung an der Schweißoberfläche der Spitzen geben und Verunreinigungen auf der Oberfläche der Spitzen oder in den Rillen der Werkzeughalter müssen beseitigt werden, um die Qualität einer sicheren Schweißung sicherzustellen.

Anforderungen an die Schweißmaterialien

Um die Härte des Schweißens sicherzustellen, muss ein geeignetes Schweißmaterial ausgewählt werden. Während des Schweißvorgangs muss eine gute Benetzbarkeit und Fließfähigkeit gewährleistet sein, um sicherzustellen, dass das Schweißmaterial und die Oberfläche der Spitzen in ausreichendem Maße mit nichts, was nicht geschweißt werden kann, in Kontakt kommen.

Anforderungen an das Flussmittel im Schweißprozess

Im Allgemeinen wird empfohlen, industriellen Borax zu verwenden. Vor der Verwendung des Borax sollte es in einem Trockenofen entwässert und dann gemahlen und gesiebt werden, um die Fremdkörper zu entfernen.

Während des Schweißens von Hartmetallspitzen mit feiner Körnung mit hohem Titan- und niedrigem Kobaltgehalt und langen und dünnen Hartmetallspitzen wird empfohlen, Ausgleichsscheiben mit einer Dicke von 0,2-0,5 mm oder ähnliche Scheiben mit Löchern von 1-2 mm zu verwenden um die Belastung im Schweißprozess zu reduzieren.

Da Hartmetallspitzen eher spröde und rißempfindlich sind, muß beim Schleifen der Werkzeuge eine starke Erwärmung oder schnelle Abkühlung verhindert werden und gleichzeitig müssen Schleifscheiben mit einer geeigneten Korngröße und Härte gewählt und richtig geschliffen werden Technik, um Risse beim Schleifen der Kanten der Spitzen zu vermeiden und die Lebensdauer von Werkzeugen nicht zu beeinträchtigen.

Wenn die Werkzeuge installiert werden, muss die Länge der Spitzen, die die Werkzeuge ausstrecken, so gering wie möglich sein oder die Vibration der Werkzeuge wird auftreten und dann werden die Hartmetallspitzen beschädigt.

Wenn die Werkzeuge zu einer normalen Stumpfheit kommen, müssen sie nachgeschliffen werden, die Kanten und der Radius der Kanten müssen mit Ölsteinen nachgeschliffen werden, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Werkzeuge zu erhöhen.